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pdca循环的步骤全过程及特点(PDCA循环的八个步骤和使用方法)

2023-06-06 00:58:33    来源:互联网

1、八个步骤:  第一步,找出问题  分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。


(资料图片仅供参考)

2、尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题。

3、  第二步,分析原因  分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。

4、  请注意:  ① 要逐个问题、逐个因素详加分析。

5、 ② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。

6、  第三步,确定主因  找出影响质量的主要因素。

7、  请注意:  ① 影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,可以有操作者(人)、机器设备(机)、原材料(料)、工艺方法或加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(检)等。

8、即使是管理问题,其影响因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

9、  ② 每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。

10、例如从操作者来说.既有不同操作者的区别,又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的因素。

11、  ③ 在这些因素中,要全力找创影响质量的主要的、直接的因素,以便从主要因素入手解决存在的问题。

12、  ④ 切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。

13、  ⑤ 切忌什么因素都去管,结果管不了而导致改进的失败。

14、  第四步,制定措施  针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。

15、  请注意:  ①措施和活动计划要具体、明确,切忌空洞、模糊 。

16、  ②措施和活动计划具体织确“5W1H”的内容,也就是说,要回答:为什么制定这一措施计划,预计达到什么目标,在哪里执行这一措施计划,由哪个单位或哪个人来执行,何时开始、何时完成,如何执行。

17、  以上四步是 P ― 计划阶段的具体化。

18、  第五步,执行计划  按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。

19、  请注意:执行中若发现新的问题或情况发生变化(如人员变动),应及时修改措施计划。

20、  第六步,检查效果  根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是 C ― 检查阶段。

21、  请注意:  ①检查效果要对照措施计划中规定的目标进行。

22、  ②检查效果必须实事求是,不得夸大,也不得缩小,未完全达到目标也没有关系。

23、  第七步,纳入标准  根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。

24、  请注意:  ①这一步是非常重要的,需要下决心,否则质量改进就失去了意义。

25、  ②在涉及更改标准、程序、制度时应慎重,必要时还需要进行多次 PDCA 循环加以验证,而且还要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族标准的规定采取控制措施。

26、  ③非书面的巩固措施有时也是必要的。

27、  第八步,遗留问题  根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。

28、  使用方法:  P计划阶段  找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

29、  2、D执行阶段  按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。

30、  3、C检查阶段  对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。

31、  4、A处理阶段  把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。

本文分享完毕,希望对大家有所帮助。

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